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雙行星攪拌機系列

砂磨系列
量產(chǎn)臥式砂磨機
實驗室砂磨機
量產(chǎn)納米研磨機
實驗室納米砂磨機
雙動力砂磨機
立式砂磨機
研磨介質(zhì)
球磨系列
臥式干法球磨機
臥式濕法球磨機
立式攪拌球磨機
連續(xù)式球磨機
振動球磨機
循環(huán)球磨機
行星球磨機
攪拌系列
攪拌機
攪拌桶(罐)
攪拌器
混合系列
臥式螺帶混合機
加熱干燥混合機
單錐螺帶混合機
單錐雙螺旋混合機
犁刀混合機
無重力混合機
雙錐型混合機
V型混合機
VC高效混合機
雙行星攪拌機系列
2.5L雙行星混合攪拌機?
5L雙行星混合攪拌機?
?10L雙行星混合攪拌機?
20L雙行星混合攪拌機?
30L雙行星混合攪拌機?
50L雙行星混合攪拌機?
80L雙行星混合攪拌機?
100L雙行星混合攪拌機?
125L雙行星混合攪拌機?
200L雙行星混合攪拌機?
300L雙行星混合攪拌機?
500L雙行星混合攪拌機
乳化機系列
5L高剪切乳化機組
10L高切均質(zhì)乳化機組
20L高剪切乳化機組
30L高剪切乳化機組
50L真空均質(zhì)乳化機組
100L真空乳化機組
250L真空均質(zhì)乳化機組
350L高切均質(zhì)乳化機組
650L真空乳化機組
1000L高剪切乳化機組
2000L高切均質(zhì)乳化機組
灌裝封尾機系列
30全自動復(fù)合軟管灌裝封尾機?
30半自動復(fù)合軟管灌裝封尾機
60全自動金屬軟管灌裝封尾機
30半自動金屬軟管灌裝封尾機
50全自動復(fù)合管灌裝封尾機
液體灌裝生產(chǎn)線
液壓擠壓出料機

?10L雙行星混合攪拌機?

10L雙行星混合攪拌機
產(chǎn)品介紹
10L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強度壓料機。
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產(chǎn)品詳情


產(chǎn)品介紹
       10L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
       本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強度壓料機,適合大部分粘稠物料的灌裝及轉(zhuǎn)移;分散盤為中間齒式分散盤,連接于高速分散機主軸。分散機主軸高速運轉(zhuǎn)時,分散盤上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài),同時會在邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)。分散盤上下鋸齒對涂料、油漆、干粉、固—液等物料進行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散,以便達到迅速混合、溶解、分散、細化的狀態(tài)。



技術(shù)參數(shù)
攪拌鍋 設(shè)計容積 10L
工作容積 8L
低速攪拌系統(tǒng) 攪拌功率 1.5KW
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0-65rpm/min
自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0-170rpm/min
攪拌槳形式 螺旋麻花式
材質(zhì) 304不銹鋼
高速分散系統(tǒng) 強力分散轉(zhuǎn)速 1400rpm/min(可調(diào))
分散電機 1.5KW
分散盤直徑 50mm
材質(zhì) 304不銹鋼
刮壁 數(shù)量 1組
材質(zhì) SUS304和Teflon
速度 與行星公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一致
升降系統(tǒng) 升降功率 0.37kw
升降高度 待定
真空系統(tǒng) 真空功率 0.18kw
真空度 ≤-0.098Mpa
夾套 雙層夾套,可通水或者油加熱或冷卻



基本操作注意事項
       各項準(zhǔn)備工作完畢以后,接通電源,便可按規(guī)定要求進行工作。
       運轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng),主鍋升降系統(tǒng),副鍋攪拌系統(tǒng),真空泵系統(tǒng)。控制通過面板上的按鈕進行,可控制照明燈的照明與熄滅,控制主鍋攪拌的運轉(zhuǎn),控制主鍋分散的運轉(zhuǎn),控制真空泵的運轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。
       灌裝操作:a. 灌裝速度的調(diào)節(jié),由液壓站節(jié)流閥根據(jù)物料的粘稠度調(diào)節(jié);b. 灌裝量由控制面板上的時間設(shè)定來調(diào)節(jié);c. 上升按鈕控制油缸的持續(xù)上升。



注意事項
       1、不可在開蓋狀態(tài)下運行攪拌、分散。
       2、鍋蓋不要升得過高,在上限及蓋緊時邊點動邊觀察,以保安全。
       3、電源地線接地,保證用電安全。
       4、在進行任何維護或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
       5、相對不可在設(shè)備運行過程中將手伸入鍋內(nèi)或觸摸各運轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外。
       6、運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行,待查清原因后方可開機。



安裝、調(diào)試及維護保養(yǎng)
       1、接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),電源指示燈亮。
       2、接通鍋各管道和進水管(進水口上直接接上自來水),由用戶自備。
       3、用點動方式使上蓋升起,正常后可升至高點,到達行程開關(guān)上止點,行程開關(guān)會有咔的一聲動作后,上升應(yīng)自行停止。
       4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥門接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求后關(guān)閉真空泵,祥見操作指南功能說明,同時關(guān)真空閥門。
       5、分散切削、刮板攪拌,先加料(可用水代替 )再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)分散切削速度,刮板攪拌速度。分散盤轉(zhuǎn)向為面對割輪看逆轉(zhuǎn);攪拌轉(zhuǎn)向為面對攪拌看(下向上看)逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)點動試轉(zhuǎn),確認無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。
       6、要打開鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時進行,如果鍋內(nèi)有真空壓力,則應(yīng)關(guān)閉抽真空接口上的閥(并關(guān)閉真空泵),打開鍋蓋上的閥門使鍋內(nèi)無真空壓力。
       7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
       8、真空泵嚴禁無油運轉(zhuǎn);泵運行時嚴禁堵塞排氣口。關(guān)閉真空泵按鈕前必須先打開真空管道上的排空閥門,(保證管道常壓,防止真空泵油回流管道)。
       9、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。(建議采用耐高溫潤滑油脂。)
       10、保持攪拌漿和分散盤的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應(yīng)清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后啟動攪拌漿電機轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動運轉(zhuǎn)。
       11、所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。(建議經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。如有較長時間停機,應(yīng)在停機后立即進行清洗。)



加工樣品

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